行业培训
5S现场管理实战技法
 

【课程背景】:

5S现场管理是指在现场对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素实施有效的控制,在日本企业广泛流行的一种管理方法, 是日本企业在上世纪六、七十年代以后产品质量和管理水平迅速崛起、占领世界制高点的重要法宝。

5S活动的开展不仅开创了“制造型企业也可以在一个整齐清洁、优美舒适的工作环境中生产”的良好开端,而且在提高质量、减少浪费、提高生产效率和降低生产成本,提升士气,提高员工综合素养和自主管理能力等方面取得了意想不到的效果。

【培训收益】:

l 了解5S的要点、特点和用途

l 掌握5S实施要点和实施方法

l 了解5S推行时的难点和解决方法

l 掌握怎样通过培训员工来推动5S

l 掌握怎样使5S活动落到实处,真正为企业创造效益

【讲授方式】:

1 60%专家讲解答疑,40%学员互动研讨;

2 理论讲授 + 案例剖析 + 小组互动研讨 + 情境模拟 + 游戏;

【授课大纲】

第一讲 5S的起源和在中国的发展

1-1 5S起源与含义

1-2 5S的构成要素

1-3 5S与精益生产的关系

1-4 5S与现场管理

1-5 5S与现代企业管理

第二讲 5S的要点及实践

2-1 整理的实践要点

什么是整理

整理的要点

整理的推进方法

案例及实践:

l 不要品剔除的要点(整理)

l 用油漆喷出整洁的工厂(整理)

l “寻找”时间的浪费的排出(整理)

2-2 整顿的实践要点

什么是整顿

整顿的要点

整顿的推进方法

案例及实践:

l 机械场所的整顿

l 射出成型场所的整顿

l 组装场所的整顿

l 原材料的整顿

l 部品库和半成品的整顿

l 不良品和修理品的整顿

l 模具、治工具的整顿

l 不使用的整顿

l 情报公开化(整顿)

2-3 清扫的实践要点

什么是清扫

清扫的要点

清扫的推进方法

清扫的办法

案例及实践:

l 公用场所的清扫

l 清扫就等于点检

l 垃圾、污染的对策(清扫)

l 计测工具的点检(清扫)

l 为技能向上而扫除微小缺陷(清扫)

l 自主保全的阶段式展开(清扫)

2-4 清洁的实践要点

什么是清洁

清洁的要点

清洁的推进方法

案例及实践:

l 反复实施3S(清洁)

l 闪亮作战(清洁)

l 标语、揭示板的保鲜作战(清洁)

l 营造安全、快捷的现场(清洁)

2-5 素养的实践要点

什么是素养

素养的要点

素养的推进方法

5S的定着化

案例及实践:

l 一天的工作与5S

l 5S的维持与定着化(素养)

第三讲 5S推进的7大工具

3-1 5S欠点列举法

l 标签纸记入

l 问题点的一览表

3-2 5S查检表

3-3 红牌作战

l 使用对象

l 基准

l 贴红牌物品的处置

3-4 VM法

3-5 定点摄影法

3-6 看板的活用

3-7 5个为什么

第四讲 5S推行的步骤

4.1 成立推行组织

4.2 拟定推行方针和目标

4.3 拟定工作计划

4.4 说明与教育

4.5 活动前的宣导造势

4.6 5S活动样板试行

4.7 5S活动评鉴

4.8 5S活动全面导入实施

4.9 评鉴公布及奖惩

4.10 检讨及改善修正

4.11 纳入日常管理活动

讲师介绍:

陈老师

精益生产实战高级顾问、国家高级企业培训师、高级工程师、IE改善专家、多家国内知名企业特聘生产营运管理高级顾问

【实战背景】

十几年港资和日资企业中高层实战管理经验和五年企业管理培训咨询经验,曾多次赴日本并接受日本精益管理专家的直接指导, 先后参与多项重大生产营运流程改善、品质系统改善、生产现场改善和提案改善专案,成功推动多个工厂精益生产系统的建立和实施,成效显著。系统掌握企业生产营运管理理念、实战工具与方法,对日式现场管理有着深刻独到的见地。擅长6S生产现场管理、精益生产方式、工厂流程再造、品质保证零缺陷管理、成本控制、交货期管理、TPM设备管理的培训、辅导和咨询等。

【辅导特色】

² 辅导前的彻底调研,力求全面掌握企业的问题和解决方案。

² 辅导方案系统性、实用性、针对性强。

² 以结果为导向的咨询辅导方案,分阶段对辅导效果进行评价,并承担相应的责任。

² 用“现场辅导+课堂培训+项目考核”的人才培养机制,为客户打造核心团队。

【课程特色】

1. 授课风格深入浅出、通俗易懂、更不乏激情和感染力,丰富的经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。

2. 授课内容系统性、实用性、针对性强,通过课前的调研,有的放矢地构建课程体系,与学员一起来寻找企业的管理问题,理顺破解问题的思路,彻底掌握解决问题的方法和工具。

3. 授课方式多样,除传统授课方式外,亦可采取 “课前现场调研--课堂授课+现场辅导--作业布置--老师点评--综合辅导--后期跟踪”的咨询式培训方式。

【核心课程】

《企业竞争力提升实务》、《5S现场管理实战技法训练》《精益管理实务》、《6S管理实务》、《班组长现场管理训练营》、《目视化管理实务》、《标准作业实务》、《现场管理与改善》、《生产流程优化》、《零缺陷管理》、《TPM管理》、《低成本高效现场管理》等

培训对象:

生产型企业生产管理员工。

全国服务热线:

400-9905-168

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